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AMS 5759, AMS 5537 – Lega 25 / Lega di Cobalto L605

Applicazioni Tipiche

Motori aeronautici

Turbine a gas

Cuscinetti a sfere

Linee di forni industriali

La lega di cobalto 25/L605 presenta una composizione accuratamente bilanciata di cobalto, cromo, tungsteno e altri elementi in tracce. I principali punti di forza di questa lega sono la sua capacità di resistere alla corrosione e all'usura, nonché la sua capacità di sopportare temperature elevate. La lega di cobalto L605 mantiene bene la propria integrità strutturale, anche quando sottoposta ad ambienti caustici, forze abrasive o calore torrido.

La forza principale della lega di cobalto L605 è la sua durezza, ottenuta attraverso un processo di trattamento termico. Questa durezza non è vanto vano: si traduce in un'eccezionale resistenza all'usura che permette alla lega di ignorare le condizioni più difficili. Sia che venga sottoposta a un attrito incessante o che operi in ambienti abrasivi, la L605 mostra una tenacia che pochi materiali possono eguagliare. Nei settori industriali in cui i tempi di inattività sono inaccettabili e il guasto non è contemplato, la L605 si pone come un instancabile cavallo di battaglia, pronto ad affrontare le sfide più dure.
Ma le capacità della lega di cobalto L605 non finiscono qui. La sua notevole resistenza a livelli di calore estremi la rende un'ottima scelta per applicazioni ad alta temperatura, come ad esempio i rivestimenti per forni industriali. Dagli ambienti roventi delle applicazioni aerospaziali alle condizioni estreme della generazione di energia e degli impianti di lavorazione chimica, i componenti realizzati con questa lega restano saldi, senza mai compromettere la loro integrità strutturale.

Specifica tecnica

Specifiche correlate

AMS 5759
AMS 5537

Gravità specifica

9.14 g/cm³

Composizione chimica (WT %)

 
Min  
Max  
C  
0.05  
0.15  
Mn  
1  
2  
Si  
-  
0.04  
P  
-  
0.04  
S  
-  
0.03  
Cr  
19  
21  
Ni  
9  
11  
W  
14  
16  
Fe  
-  
3  
Co  
Bal  
-  

Proprietà meccaniche tipiche

Type  
 
Bar (Normalised and tempered, 0.5" and above)  
0.2% Proof Stress  
MPA  
1276  
Tensile Strength  
MPA  
1517  
Elongation  
%  
10  
Reduction of area  
%  
35  
Hardness  
HBW  
269  

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