Ana içeriğe atla
logo

AMS 5659, 15-5PH PASLANMAZ ÇELİK

15-5PH PASLANMAZ ÇELİK, AMS 5659

15-5 PH, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemet ve iyi tokluk sunan çökeltmeyle sertleşen bir paslanmaz çelik alaşımdır. Bu alaşım, AMS 5659 ve AMS 5862'ye uygundur ve yüksek mukavemet ve korozyon direnci kombinasyonunun gerekli olduğu havacılık ve enerji üretimi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. (aşağıdaki tabloya bakınız)

Özellikle havacılıkta, motor parçalarında, yapısal bileşenlerde ve iniş takımlarında 15-5 PH (UNS S15500) sıklıkla kullanılır. Enerji üretiminde gaz türbinli motor parçaları, valfler, miller gibi bileşenlerde kullanılır.

15-5 PH'nin faydalarından biri, işlenmesinin nispeten kolay olması ve kolayca işlenebilmesi, kaynaklanabilmesi ve şekillendirilebilmesidir. Ancak bu alaşımın mekanik özelliklerini optimize etmek için ısıl işlem gerekli olabilir.

15-5 PH için ısıl işlem süreci tipik olarak iki adımdan oluşur: çözelti tavlaması ve çökeltme sertleştirmesi. Çözelti tavlaması, alaşımın çökeltilerini çözmek ve mikro yapıyı homojenleştirmek için 1010-1150°C sıcaklık aralığında 1-4 saat süreyle gerçekleştirilir. Daha sonra güçlendirme fazının çökelmesini teşvik etmek için 4-16 saat boyunca yaklaşık 480°C'lik daha düşük bir sıcaklıkta çökeltme sertleştirmesi gerçekleştirilir. Bu işlem, alaşımın mukavemetinde, sertliğinde ve tokluğunda önemli iyileşmeler sağlayarak, onu yüksek mekanik performansın gerekli olduğu zorlu uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir.

 Sarf malzemesi elektrot eritme (ESR) veya Vakum Ark Yeniden Eritme (VAR) yoluyla üretilebilir. 15 5PH paslanmaz çelik çok iyi enine özellikler sunar ve korozyona dayanıklıdır.

SPESİFİK YER ÇEKİMİ

7.8 g/cm3

TİPİK UYGULAMALAR

 İLGİLİ ÖZELLİKLER

Şaftlar

Dişliler

Uçak Yapısal parçaları

Bağlantı parçaları

Bağlantı Elemanları

Vana parçaları

AMS 5659

UNS S15500

W.Nr 1.4545

KİMYASAL BİLEŞİMİ (AĞIRLIKÇA %)

  C Si Mn P S Cr Mo Ni Cb Cu Fe
Min 14.00 3.50 5 x % 2.50 Bal
Max 0.07 1.00 1.00 0.030 0.015 15.50 0.50 5.50 0.45 4.50

TİPİK MEKANİK ÖZELLİKLER

  %0,2 Dayanıklılık Stresi Gerilme direnci Uzama Alanın azaltılması Sertlik
  MPA MPA % % HB
  Min Min Min  Min  Min Max
      L T L T    
H900 1172 1310 10 6 35 20 388  
H925 1069 1172 10 7 38 25 375  
H1025 1000 1069 12 8 45 32 331  
H1075 862 1000 13 9 45 33 311  
H1100 793 965 14 10 45 34 302  
H1150 724 931 16 11 50 35 277  

Temasa geçin

Back to top